钢格板的焊接安装：首先把钢格栅板焊接在支承梁上，以形成结实的永久性连接。
钢格板的焊接要求：
（1）在钢格板焊接前必须清除干净支承钢梁和扁铁表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等（否则容易造成焊接不牢固）。
（2）假如在焊接采用分段焊，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于钢格栅板承载扁钢一侧，焊缝数量参见下，焊接后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。
钢格栅板的设备夹数量方法：将钢格栅板用设备夹紧固在支承粱上，原则上每块钢格栅板(约1平方米计)不少于四套设备夹，设备在钢格栅板的四个角上插接钢格板通常是选用低碳钢为主要材料表面热镀锌可以起到防止氧化的作用。也可以选用不锈钢板为材料由于钢格栅板是一种网格规划的产品所以它具有通风，采光，散热，防滑，防爆等功用表面可冲齿以增加防滑功用运用的扁钢也可选用I型的扁钢制作.。
通常钢格栅板的制作方法有：有机器压焊和手工制作两种机器压焊运用高压电阻。压焊机机械手自动将横杆横放在均匀摆放的扁钢上通过强盛的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内然后可以得到焊点稳固稳定性和强度极高的高质量钢格栅板。手工制作的钢格栅板是先在扁钢上冲孔然后将横杆放入孔中点焊横杆与扁钢会存在空位而且不可能每个接触点都进行焊接因此焊接不健壮强度有所降低。
在使高强度运用方面表现出了极高的质量其一就是大面积设备的简练、快速，即使是出于某种原因需要拆掉，也是垂手可得.
当在设备钢格栅板前，首要供认整体的钢规划的设备能否符合描写需要首要要供认钢格栅板的方位有必要按图纸需要的标高、号码铺设对号入座，正确定位。
钢格栅板间和边沿的方位见：钢格栅板受荷扁钢两端有必要支承在钢粱或其它支承架上，每端搭接长度不少于25mm。通常来说两钢格栅板间隔通常为lOmm，设备时需根据图纸需要和现场实际情况作恰当调整，在保证的前提下，最小设备间隔应满意以下需要：钢格栅板之间隔离为3mm，钢格栅板与相邻规划间隔为10mm。
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